Технология изготовления винтовых и кровельных лестниц
Винтовые лестницы – это конструкции, которые отличаются наличием винтовых осей. В обычных домах, квартирах, коттеджах и прочих помещениях такие решения устанавливаются как вспомогательные (или служебные).
Главные преимущества винтовых лестниц:
Основные виды кровельных лестниц:
Процесс изготовления кровельных лестниц предполагают следующие шаги:
Главные преимущества винтовых лестниц:
- при их установке не нужны поддерживающие стены-опоры;
- конструкции занимают минимум места, при этом выполняют солидную функциональную нагрузку;
- надежность и долговечность конструкции, которая прочно соединяет межуровневое пространство спиральной конструкцией;
- универсальность, поскольку винтовые лестницы устанавливаются внутри и снаружи дома.
- Определить диаметр лестницы (средний рекомендуемый диаметр – 140 см).
- Просчитать количество ступенек, выявить углы поворота лестниц, определить наличие проступей.
- Выявить направление движения по лестнице (по часовой стрелке или против нее).
- Определить точку входа и выхода лестницы.
Основные виды кровельных лестниц:
- классические кровельные, устанавливаемые на скатах крыш;
- пристенные или фасадные;
- аварийные;
- мансардные или чердачные.
Процесс изготовления кровельных лестниц предполагают следующие шаги:
- Обозначить объекты, к которым необходимо организовать доступ с помощью лестницы.
- Определить длину лестницы от верхней точки доступа до свеса.
- Рассчитать количество модулей, кронштейнов, ступенек.
- Выявить расстояние от кровельного карниза до поверхности земли (актуально для фасадных лестниц).
Технология изготовления лестниц
Технологический процесс по производству кровельных и винтовых лестниц подразумевает следующие стадии:1. Резка труб в размер. |
2. Снятие фаски с торцов труб. |
3. Высверливание отверстий. |
4. Коррекция размеров и форм заготовок. |
5. Гибка труб и профилей. |
6. Сварка. |
7. Зачистка сварных швов. |
Для выполнения поставленных задач может понадобиться готовый набор оборудования, состоящий из следующих позиций:
- Дисковый станок понадобится для резки труб в размер. Представленная машина обработает трубы диаметром до 5 см.
- Торцеватели для труб – профессиональное оборудование для снятия фаски с торцов труб. Универсальная машина позволяет снимать внешние и внутренние фаски.
- Вертикально-сверлильный станок – профессиональный аппарат, благодаря которому удается высверливать в деталях отверстия необходимых размеров.
- Станок для редуцирования дает возможность корректировать размеры заготовок (уменьшать или увеличивать диаметр трубы). Благодаря профессиональному аппарату, удается обрабатывать профили любых форм из металла.
- Листогибочные вальцы позволяют обрабатывать листы металла для лестниц, получать детали в форме цилиндра, изготавливать декоративные элементы.
- Трубогибочный станок – востребованная техника для гибки труб. Технология намотки на гибочный шаблон гарантирует безупречное качество гнутья. Для получения винтовых лестниц из тонкого листа нержавеющей стали используются дорновые полуавтоматические аппараты.
- Станок для гибки профилей (профилегибочный станок) позволяет производить арочные конструкции из профилей и металлических труб. Для изготовления винтовых лестниц из тонкостенной трубы нержавеющей стали используются роликовые станки серии СЕ.
- Сварочные машины – незаменимое оборудование для полуавтоматической сварки в среде углекислого газа.
- Прямошлифовальная машина используется для финальной обработки готовой конструкции после сварки. Борфрезы в комплекте позволяют качественно зачистить сварочные швы.