Технология изготовления шатров

Шатры – это специально разработанные, надежные конструкции, предназначенные для проведения концертных, маркетинговых, торговых мероприятий, а также оборудования комфортной зоны развлекательных заведений. Их также могут называть палатки, тенты, купола, быстросборные шатровые конструкции, но от этого основная задача таких решений не меняется. Данные объекты сегодня пользуются большой популярностью, как и мероприятия, проводимые в таких пространствах. Именно поэтому идея создания собственного производства шатров является экономически обоснованной и быстро окупаемой. Для реализации таких идей понадобятся знания в области технологического процесса производства шатров, профессиональный штат сотрудников и надежное оборудование.

Особенности шатровых конструкций.

Как правило, шатры состоят из металлического каркаса, выполненного из нержавеющей стали и алюминиевых сплавов, и текстильной части. Ткань – водоотталкивающая и водонепроницаемая, с возможностью нанесения на нее элементов брендинга и прочих изображений. Металлическая каркасная часть может быть неокрашенной (как, например, алюминиевая) или окрашенной полимерно-порошковыми составами.

Основные виды шатров

• классические разборные шатровые конструкции;
• сферические тенты;
• быстровозводимые ангары;
• шатры для ресторанов и кафе;
• мобильные тенты;
• мембранные конструкции и др.

Конкурентные преимущества шатров

1. Удобная разборная конструкция. Несмотря на большие размеры и визуально конструктивную сложность, шатры легко собираются и разбираются усилиями нескольких людей. Достаточно иметь в запасе немного времени и следовать инструкции.
2. Надежность. Каркасы отличаются высоким уровнем прочности. Также шатры изготавливаются в так называемом «вандалоустойчивом» исполнении. Благодаря прочности металлоконструкции, качеству материалов и надежным швам, шатер является практически неуязвимым.
3. Адаптация к любым погодным условиям. За счет качественных материалов и специфики конструкции, шатры выдерживаются высокие и низкие температуры, сильный ветер, осадки, любой уровень влажности и др.
4. Универсальность. Конструкции можно использовать для различных мероприятий, оборудования развлекательных заведений. В сложенном виде они хранятся в чехлах и занимают минимум места.
5. Презентабельный внешний вид. Шатры держат форму, привлекают общественное внимание, выглядят солидно и внушительно.

Основные стадии маршрутного технологического процесса изготовления шатров

1. Резка труб в размер.

2. Гибка труб.

3. Сварка металлоконструкций.

4. Покраска и сушка.

Для реализации действий необходим стандартный набор профессионального оборудования:

• Дисковый отрезной станок предназначен для резки металлических профилей в размер. Позволяет обрабатывать трубы диаметром до 50 мм;
• Профилегибочный станок – дорновая машина, позволяющая согнуть заготовку под любым углом, избегая при этом деформации и микротрещин;
• Машина для полуавтоматической сварки позволяет работать на вертикальных и горизонтальных поверхностях. Дает гарантию высокого качества швов.
• Камера для покраски металлоконструкции – это специальный бокс с вентиляцией, где изделие готовится к покраске, равномерно окрашивается и тщательно сушится.

Компания «ВЕКПРОМ» предлагает вам купить все перечисленное и другое профессиональное оборудование для старта производства шатров, тентов и прочих конструкций. Все станки являются универсальными, а, значит, могут использоваться и в других целях, что дает шанс расширить производственные мощности. На все машины распространяется гарантия. Мы предлагаем только оригинальную, сертифицированную продукцию. Чтобы убедиться в качестве станков перед покупкой, вы можете поработать на них в тестовом режиме. В наличии – решения в базовой комплектации и с опциональным наполнением. Качественное оборудование поможет вам освоить выгодную нишу, и окупится в максимально короткие сроки. Если у вас возникли вопросы по поводу покупки станков, обратитесь за консультацией к нашим техническим экспертам. Желаем удачи!