Технология изготовления тележек

Изготовление тележек – это выгодный и быстро окупаемый вид бизнеса. Подобное спецоборудование необходимо для перевозки крупных объектов, что существенно облегчает работу и сокращает количество времени, отведенного на транспортировку грузов по месту. Современные тележки отличаются надежностью и легкостью, при этом позволяют перевозить солидный объем предметов. Данные конструкции чаще всего изготавливают из оцинкованной стали и металла толщиной до 20 мм. Сам металл проходит несколько стадий обработки и соединяется для получения надежной, легкой и маневренной конструкции.

Основные виды и особенности тележек

Тележки, как правило, состоят из основания (грузового кузова), колес и рукоятки. При проектировании конструкций учитывается высота и угол наклона кузова, что оказывает влияние на удобство разгрузки и балансировку кузовной части.
Среди большого количества разновидностей тележек выделим несколько востребованных:

• Садовые – незаменимы при садово-огородных, сельскохозяйственных работах, строительстве, ремонте, часто применяются коммунальными службами. Предназначены для транспортировки небольших и средних грузов весом до 100 кг и более. Садовые тележки выпускаются с усиленной рамой, специальными подпорками.
• Складские – предназначены для транспортировки промышленных и бытовых грузов на небольшие расстояния, активно используются на складских объектах, в торговых зонах, производстве с небольшим грузооборотом;
• Платформенные – конструкции с платформами, с помощью которых перевозятся большие грузы. Используются на производстве, складах, вокзалах, аэропортах, почтовых отделениях и др. Платформа может быть сплошной металлической или же решетчатой, а также покрытой фанерой.
• Конструкции с бортиками – решения, которые применяются для небольших и нетяжелых грузов, таких как коробки, пакеты, рулоны. Часто применяются в торговых центрах, на предприятиях легкой промышленности;
• Инструментальные – многоуровневые модели, которые позволяют перевозить инструмент, незаменимы для предприятий.
• Многоярусные тележки – незаменимый элемент для перевозки множества легких предметов, часто применяется в торговых зонах, а также местах, где невозможно применение грузоподъемных механизмов, но необходимо регулярно выполнять такелажные работы.

К тележкам для транспортировки грузов предъявляются высокие требования с точки зрения качества, надежности и адаптации к активной эксплуатации. Они должны быть оборудованы колесами повышенной маневренности, чтобы беспрепятственно проходить через узкие пространства. Кстати, именно тип колес и определяет грузоподъемности конструкции (в большинстве случаев используются литые и пневматические варианты и ободом из металла). Хорошие тележки имеют полимерное покрытие, стойкое к температурам, влажности и механическому воздействию.

Качественное оборудование позволяет сконструировать серийные и нестандартные тележки различных габаритов и конфигураций. При наличии полного пакета станков и инструментов можно создавать сварные или разборные тележки.
 

Технология изготовления тележек

Для изготовления тележек используются различные материалы. К примеру, на производстве платформенных вариантов мастера заготавливают листовой прокат. Для создания ярусных тележек используются трубы и листы. Также в цехах часто работают с профильным прокатом: трубами прямоугольной или квадратной форм, уголками.

Основные стадии технологического процесса изготовления тележек

1. Резка труб в размер.	2. Снятие фаски с торцов труб.	3. Токарная обработка заготовок.	4. Высверливание отверстий.
5. Гибка труб.	6. Сварка металлоконструкций.	7. Зачистка сварных швов.	8. Нанесение защитных и эстетичных покрытий.

Для реализации всех поставленных задач понадобится специальное профессиональное оборудование. Стандартный набор техники включает в себя:

• Дисковый станок – используется для обработки труб из стали диаметром до 50 мм. Данное технологичное решение обеспечивает быструю, точную резку трубы в размер;
• Трубный торцеватель – машина, которая используется мастерами для снятия фасок с концов заготовки. В результате обработки ликвидируются заусенцы, заготовка адаптирована под дальнейшую сборку. Торцеватели пользуются спросом на производствах, так как с их помощью реализована технология плавного регулирования углов. Это позволяет качественно обрабатывать внешние и внутренние фаски.
• Токарно-винторезный станок – профессиональный инструмент, который используется для изготовления рукояток, втулок, валов и др.;
• Вертикально-сверлильный станок позволяет быстро и качественно высверливать отверстия заданного диаметра;
• Трубогибочный станок – незаменимый инструмент для гибки труб. Технология намотки на гибочный шаблон обеспечивает высокое качество гнутья трубы;
• Сварочная машина используется для полуавтоматической сварки заготовок в углекислой среде;
• Прямошлифовальная машины – аппарат для финальной обработки конструкции после сварки. В процессе работы с машиной оператор выбирает борфрезу нужной конфигурации, чтобы качественно зачистить сварочные швы;
• Прессовое оборудование – это станки, предназначенные для холодной штамповки (обработки металла давлением без нагрева заготовки). Машина используется для создания кузова тележки необходимой формы.

В нашем каталоге вы найдете это и другое профессиональное оборудование, которое необходимо для производства различных видов тележек. Станки, аппараты, инструмент отвечают национальным и международным стандартам качества и безопасности. Представленный набор станков используется для основания производства тележек «с нуля» или расширения уже имеющихся мощностей на предприятии. Главное преимущество профессионального оборудования – быстрая окупаемость, которая позволит за рекордно короткий срок вывести производство на стабильную доходность. Изучите прайс-лист, варианты комплектации станков, возможные опции и совершите покупку, которая определенно станет разумным капиталовложением. Действуйте!